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HDPE防滲膜、土工膜垃圾填埋施工方法

發布時間:2022-09-01人氣:

青島一點塑料焊接設備有限責任公司技術部

一、施工前的要求

1.垃圾填埋場防滲施工是整個工程的核心,因此,防滲施工必須在甲方、設計、監理的共同監督之下,在土建方的密切配合下完成。

2.工程所用材料必須符合要求。

3.土建完成的基層面必須達到設計要求。

4.材料施工的機具設備必須達到要求。

5.施工人員必須熟練上崗。


二、控制土建基層面鋪設場地的要求“四度”

1.平整度:±2cm/m2,平整順直;

2.壓實度:95%,經碾壓后方可在其上鋪設土工膜;

3.縱、橫坡度:縱、橫向坡度宜在2% 以上,填埋場底部的輪廊邊界和結構必須有利于滲瀝液的導流;

4.清潔度:垂直深度2.50cm內不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。


三、鋪設施工氣候要求:


1.氣溫5—40℃為宜,考慮到土工膜的熱脹冷縮性,根據經驗,天冷時,土工膜的鋪設應緊一些;天熱時應松弛;但要注意,在夏天應避免中午時的高溫。

2.風力及雨天:風力超過4級或雨天應停止施工;風小時,宜用砂袋壓住土工膜,以利施工。


四、HDPE土工膜施工安裝


1.裁剪及運輸

根據鋪設基面丈量的記錄,裁剪大捆的土工膜編號記錄,按號碼運載至鋪設現場。注意,土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。

2.HDPE土工膜鋪設施工安裝

1)應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序。

2)相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1M以上。

3)縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50M以上,應設在平面上。

4)先邊坡后場底。

5)邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于最大坡度線。

邊坡的鋪設控制:防滲土工膜在邊坡鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至一期錨固溝平臺,鋪設時根據現場實際條件,采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區應合理裁剪,使上下端都得到牢固的錨固。

*場底鋪設控制:防滲土工膜在鋪設前,先對鋪設區域進行檢查、丈量,根據丈量的尺寸將倉庫內尺寸相匹配的防滲膜運至相應的位置:鋪設時,用人工按一定的方向,進行“推鋪”。

*對正、搭齊:HDPE土工膜的鋪設不論是邊坡還是場底,應平整、順直,避免出現褶皺、波紋,以使兩幅土工膜對正、搭齊。搭接寬度按設計要求,一般為左右10cm。

*壓膜的控制:用砂袋及時將對正、搭齊的HDPE土工膜壓住,以防風吹扯動。

*錨固溝內的鋪設控制:在錨固溝頂部,應按設計要求預留一定量的防滲膜,以備局部下沉拉伸。

*縱向接縫:上坡段在上,下坡段在下,并且留有足夠的搭接長度≥15 cm,膨潤土墊鋪設驗收合格后的區域進行鋪設,人工按一定的方向,進行“推鋪”。

3.焊接準備:試驗性焊接要求:

1)試驗性焊接在HDPE土工膜試樣上進行,以檢驗和調節焊接設備。

2)焊接設備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后,才能進行下一步的生產性焊接。

3)試驗性焊接的頻率控制:根據環境溫度的變化,每天每臺不少于兩次,一次在正式作業前,一次在中班。

4)試驗性焊接是與生產性焊接相同的表面和環境條件下進行的。

4.生產性焊接

1)只有通過試驗性焊接,才能進行生產性焊接。

2)把焊機調整到通過試驗性焊接性焊接時的最佳參數,在設計要求的搭接寬度條件下,自動焊接,焊縫“平整、牢固、美觀”。

3)于只適用于修補和雙縫焊接機不能操作的地方用焊槍進行修補。

5.焊接數據的控制

1)不論是生產性焊接還是試驗性焊接,必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達到最佳效果。

2)每條焊縫應被檢驗

6.焊接質量保證控制措施

1)焊接邊坡時,焊縫長度方向應沿坡度延伸,不能橫穿。

2)盡量減少邊腳和零星膜的焊接。

3)在焊接操作時應有一位焊接主管人員進行監督。

4)HDPE土工膜表面應清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

5)如果焊接在晚上操作,應有充足的照明。

6)在HDPE土工膜搭接處,應去掉皺折,當皺折大小于10厘米時,采用圓形或橢圓補丁,補丁大小應超出切口周邊5厘米。

7)當環境溫度和不利的天氣條件嚴重影響HDPE土工膜焊接時,應停止作業。

7.應對焊接機定時保養,要經常清理焊接機設備中殘留物。

8.焊接檢測控制措施

檢測控制分為產品表面檢測和焊接縫檢測。

1)產品表面檢測:當HDPE土工膜展開后,要用眼檢查是否有缺陷,標出有缺陷或值得懷疑的地方,以便修補。

2)焊縫的檢測分為:目測和檢漏試驗(非破壞性)

*焊縫的目測:主要是對焊縫的外觀質量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無雜物等項進行仔細檢查。

*雙焊縫的表面:平整、牢固、美觀,即光滑平順,厚度均勻,焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料,不得使周圍母材出現受損傷部位。

*T型焊縫表面:結合緊密,平滑連接。

*十字型焊縫表面:在確實避不開時,才可以采用十字型焊接,但必須加蓋20厘米以上見方的補丁,由經驗豐富的焊工完成。

3)非破壞性檢測:充氣(雙焊縫)。

*雙焊縫充氣檢測:通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內封閉一定壓力的氣體,通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。

*儀器的組成:壓縮裝置,能產生0.15--0.20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針

*程序:充氣0.15--0.20Mpa的壓力,保持2分鐘以上即為合格;如壓力表穩定不住,則一面保持一定的壓力,一面對外側焊縫涂抹肥皂液檢驗,如無漏氣也認為合格(即對另一條漏氣焊縫不做處理)。

4)缺陷的修補:對在目測、正壓中所發現的缺陷,應及時修補;不能立刻修補的,要做特種標記,以防漏補。

*各種空洞的修補:根據洞的大小而定,當洞大于5mm時,應用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補。

*對于小的針眼或空洞,可以用點焊。

9.幾個錨固接點的要求

1)錨固溝:是固定HDPE土工膜和保護層土工布的,HDPE土工膜和保護層土工布鋪設好后,即時用砼板壓住。

2)緩沖平臺:是為了HDPE土工膜的平穩性,防止下滑,在坡中央增設緩沖平臺,且在平臺上設置錨固溝,以減輕HDPE土工膜的下拉力,增加穩定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實際地形的特點,小而窄,施工時要格外注意。

3)截洪溝:在錨固溝的上面,開挖截洪溝,導流外來雨水,以阻止水直接進入填埋場。

本工程一期錨固溝兼作截洪溝。

10.HDPE土工膜焊接特殊部位的處理

1)邊坡交匯處即壩坡拐彎處:鋪設和焊接均屬特殊情況,要根據實際狀況特殊裁剪,方能使土工膜緊貼壩坡基地,否則,會造成“懸空”或“起鼓”現象。

施工要點:在此區域內,操作人員要精心測量,把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。

2)庫區的邊坡與庫底的交匯處,此處在設計上多有盲溝。

施工要點:先把土工膜順著壩面鋪設在距盲溝1.5米遠以外處,再與庫底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好后,再壓往盲溝內。

3)壩管與土工膜的連接:先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6-8小片,然后把管套由大到小的先后順序套進穿壩管,再適宜地調整好管套的位置并用熱風焊槍臨時固定,管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上,并用不銹鋼箍加固。

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